ปัจจัยถัดไปนี้เครื่องบรรจุ ความบกพร่องและการแก้ไขที่พึ่งพาการซ่อมแซมจากหลายแหล่ง
ระบบประปาความร้อนล้มเหลว
การปรับความละเอียด: ตรวจสอบว่า อุณหภูมิต่ําเกินไปหรือไม่ (แนะนํา 120-180 °C) ว่าวัสดุกระจายได้เท่าเทียมกันหรือไม่ และความดันมีสมดุลหรือไม่ปริมาตรจําเป็นต้องปรับและขอบของวัสดุจําเป็นต้องปรับ.
ความเบี่ยงเบนของเครื่องประกอบความร้อน: ตรวจสอบใหม่อุปกรณ์ตั้งตําแหน่งเครื่องประกอบความร้อนและตรวจสอบว่าโครงสร้างเครื่องจักรกลไม่คล่องหรือไม่
อุณหภูมิที่ควบคุมไม่ได้: เปลี่ยนตัวควบคุมอุณหภูมิหรือเทอร์โมคอลล์ และตรวจสอบปัญหาวงจรสั้น
อุปกรณ์ยนต์และเครื่องยนต์เสีย
การหยุดการทํางานของมอเตอร์: ตรวจสอบการติดต่อเลเวอร์ควบคุม, ความผิดปกติของตัวประกอบการเริ่มต้น (บ่อยในมอเตอร์ที่ให้อาหารกระดาษ) หรือความเสียหายของตัวขับมอเตอร์ stepper (บ่อยในมอเตอร์ดึงกระเป๋า)
เสียงที่ผิดปกติ: หมุนยาง / เกียร์เสื่อมและจําเป็นต้องเปลี่ยน เข็มขัดการส่งต้องปรับความเข้มข้นและเพิ่มน้ํามันเลื่อนเป็นประจํา
สปินด์ติด: หากเครื่องบรรจุอาหารไม่สามารถหมุนได้ ปรับมือเคลื่อนไหวเพื่อรักษาระยะห่างด้านหน้าและด้านหลังเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแผ่นการขัดแย้ง
ปัญหาการจัดการด้วยวัสดุ
การฉีกกระเป๋าบรรจุ: ลดแรงหมุนของมอเตอร์ดึงกระเป๋าและปรับความรู้สึกสวิทช์ความใกล้ชิดหรือระยะห่างของแคม (เหมาะ 3-5 มม.)
การวัดปูนที่ไม่แม่นยํา: เปลี่ยนสกรูที่บางกว่าหรือจุลพลาสติกที่มีฟันหนา, ตรวจสอบความเท่าเทียมของความหนาแน่นของวัสดุและการรั่ว
การให้อาหารของเหลวที่ไม่มั่นคง: กลากท่อที่บล็อกและปรับระดับตําแหน่งการติดตั้งของพล็อก
ความบกพร่องที่ไม่ธรรมดาในบรรจุกล่องว่าง
ความอ่อนแอที่ไม่เพียงพอ: เปลี่ยนน้ํามันปั๊มที่มีปนเปื้อน, ทําความสะอาด / เปลี่ยนกรอง, และใช้น้ําสบู่เพื่อตรวจพบการรั่วในท่อ
ไม่มีการดูดอากาศ: ตรวจสอบว่ากระบอกระบายอากาศถูกปิด (สามารถ dredged ด้วยใบเลื่อย) และถ้าวงแหวนยางประปา
ปิดไม่เท่าเทียมกัน: ปรับเวลาทําความร้อนให้ตรงกับอุณหภูมิ และเปลี่ยนถุงอากาศที่เสียหาย
ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม
ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์: ทําความสะอาดหัวเซ็นเซอร์, calibrate ความรู้สึกใหม่, และตรวจสอบการเชื่อมต่อสาย
การปิดทันที: ตรวจสอบว่า เครื่องตัดวงจรทํางาน, ความสับสนของพลังงาน, หรือการสัมผัสที่ไม่ถูกต้องของปุ่มหยุดฉุกเฉิน
สัญญาณ PLC ที่ผิดปกติ: หากระบบชั่งผิดปกติ ตรวจสอบการเบี่ยงเบนตําแหน่งของเซ็นเซอร์หรือสกรูที่หลุด
แนะนําการบํารุงรักษาเป็นประจํา: ทําความสะอาดและปรับน้ํามันส่วนของการส่งทุกเดือน, ปรับปรุงปริมาตรของเซ็นเซอร์, และตรวจสอบความมั่นคงของวงจรไฟฟ้า.เมื่อพบกับวงจรที่ซับซ้อนหรือความผิดปกติขององค์ประกอบหลัก, แนะนําให้ติดต่อกับพนักงานซ่อมแซมมืออาชีพ
ปัจจัยถัดไปนี้เครื่องบรรจุ ความบกพร่องและการแก้ไขที่พึ่งพาการซ่อมแซมจากหลายแหล่ง
ระบบประปาความร้อนล้มเหลว
การปรับความละเอียด: ตรวจสอบว่า อุณหภูมิต่ําเกินไปหรือไม่ (แนะนํา 120-180 °C) ว่าวัสดุกระจายได้เท่าเทียมกันหรือไม่ และความดันมีสมดุลหรือไม่ปริมาตรจําเป็นต้องปรับและขอบของวัสดุจําเป็นต้องปรับ.
ความเบี่ยงเบนของเครื่องประกอบความร้อน: ตรวจสอบใหม่อุปกรณ์ตั้งตําแหน่งเครื่องประกอบความร้อนและตรวจสอบว่าโครงสร้างเครื่องจักรกลไม่คล่องหรือไม่
อุณหภูมิที่ควบคุมไม่ได้: เปลี่ยนตัวควบคุมอุณหภูมิหรือเทอร์โมคอลล์ และตรวจสอบปัญหาวงจรสั้น
อุปกรณ์ยนต์และเครื่องยนต์เสีย
การหยุดการทํางานของมอเตอร์: ตรวจสอบการติดต่อเลเวอร์ควบคุม, ความผิดปกติของตัวประกอบการเริ่มต้น (บ่อยในมอเตอร์ที่ให้อาหารกระดาษ) หรือความเสียหายของตัวขับมอเตอร์ stepper (บ่อยในมอเตอร์ดึงกระเป๋า)
เสียงที่ผิดปกติ: หมุนยาง / เกียร์เสื่อมและจําเป็นต้องเปลี่ยน เข็มขัดการส่งต้องปรับความเข้มข้นและเพิ่มน้ํามันเลื่อนเป็นประจํา
สปินด์ติด: หากเครื่องบรรจุอาหารไม่สามารถหมุนได้ ปรับมือเคลื่อนไหวเพื่อรักษาระยะห่างด้านหน้าและด้านหลังเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแผ่นการขัดแย้ง
ปัญหาการจัดการด้วยวัสดุ
การฉีกกระเป๋าบรรจุ: ลดแรงหมุนของมอเตอร์ดึงกระเป๋าและปรับความรู้สึกสวิทช์ความใกล้ชิดหรือระยะห่างของแคม (เหมาะ 3-5 มม.)
การวัดปูนที่ไม่แม่นยํา: เปลี่ยนสกรูที่บางกว่าหรือจุลพลาสติกที่มีฟันหนา, ตรวจสอบความเท่าเทียมของความหนาแน่นของวัสดุและการรั่ว
การให้อาหารของเหลวที่ไม่มั่นคง: กลากท่อที่บล็อกและปรับระดับตําแหน่งการติดตั้งของพล็อก
ความบกพร่องที่ไม่ธรรมดาในบรรจุกล่องว่าง
ความอ่อนแอที่ไม่เพียงพอ: เปลี่ยนน้ํามันปั๊มที่มีปนเปื้อน, ทําความสะอาด / เปลี่ยนกรอง, และใช้น้ําสบู่เพื่อตรวจพบการรั่วในท่อ
ไม่มีการดูดอากาศ: ตรวจสอบว่ากระบอกระบายอากาศถูกปิด (สามารถ dredged ด้วยใบเลื่อย) และถ้าวงแหวนยางประปา
ปิดไม่เท่าเทียมกัน: ปรับเวลาทําความร้อนให้ตรงกับอุณหภูมิ และเปลี่ยนถุงอากาศที่เสียหาย
ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม
ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์: ทําความสะอาดหัวเซ็นเซอร์, calibrate ความรู้สึกใหม่, และตรวจสอบการเชื่อมต่อสาย
การปิดทันที: ตรวจสอบว่า เครื่องตัดวงจรทํางาน, ความสับสนของพลังงาน, หรือการสัมผัสที่ไม่ถูกต้องของปุ่มหยุดฉุกเฉิน
สัญญาณ PLC ที่ผิดปกติ: หากระบบชั่งผิดปกติ ตรวจสอบการเบี่ยงเบนตําแหน่งของเซ็นเซอร์หรือสกรูที่หลุด
แนะนําการบํารุงรักษาเป็นประจํา: ทําความสะอาดและปรับน้ํามันส่วนของการส่งทุกเดือน, ปรับปรุงปริมาตรของเซ็นเซอร์, และตรวจสอบความมั่นคงของวงจรไฟฟ้า.เมื่อพบกับวงจรที่ซับซ้อนหรือความผิดปกติขององค์ประกอบหลัก, แนะนําให้ติดต่อกับพนักงานซ่อมแซมมืออาชีพ
