เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบแนวตั้ง (VFFS) ซึ่งเป็นอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หลักในอุตสาหกรรมแปรรูปขนมหวาน ปรับให้เข้ากับรูปแบบที่หลากหลายและความต้องการการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ขนมหวานได้อย่างสมบูรณ์แบบ เนื่องจากมีการทำงานแบบ "การทำถุง-การเติม-การปิดผนึก" แบบบูรณาการ พวกมันได้กลายเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการแปรรูปขนมหวานหลายประเภท รวมถึงลูกอมแข็ง ลูกอมอ่อน ช็อกโกแลตบีน นูกัต และลูกอมผลไม้ สถานการณ์การใช้งานและข้อได้เปรียบหลักมีดังนี้:I. สถานการณ์การใช้งานหลัก (ตรงตามความต้องการในการแปรรูปขนมหวาน)
1-100 ชิ้น. เหมาะสำหรับแพ็คเกจขายปลีกขนาดเล็ก (เช่น 5g, 10g แพ็คเดี่ยว) หรือแพ็คสำหรับแบ่งปันในครอบครัว (เช่น 100g, 200g ถุง)ลูกอมเหนียว/นุ่ม: เช่น กัมมี่ นูกัต ทอฟฟี่ ฯลฯ พร้อมอุปกรณ์ป้อนกันติดและส่วนสัมผัสที่ไม่ติดอาหาร เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกอมติดกับอุปกรณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเติมที่ราบรื่น และรองรับบรรจุภัณฑ์แบบซ้อนเดี่ยวหรือหลายชั้น
ลูกอมรูปทรงผิดปกติ/ผสม: เช่น อมยิ้ม (นำไม้ติดออกและบรรจุแยกชิ้น) ลูกอมไส้ ลูกอมลาวา ฯลฯ สามารถทำเป็นถุงโดยใช้แม่พิมพ์ที่กำหนดเองเพื่อให้เข้ากับความต้องการในการบรรจุภัณฑ์ของลูกอมที่มีรูปร่างพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปร่างของถุงพอดีกับผลิตภัณฑ์และลดความซ้ำซ้อนในการบรรจุภัณฑ์
การผสมผสานลูกอมแบบผสม: รองรับบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณแบบผสมของลูกอมหลายรสชาติและรูปร่าง (เช่น ชุดของขวัญลูกอมรวม) ทำได้ตามสัดส่วนที่แม่นยำผ่านการออกแบบหลายช่อง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านรสชาติของผู้บริโภคที่หลากหลาย
2. การปรับตัวแบบเต็มกระบวนการให้เข้ากับสายการผลิตการแปรรูปลูกอม:
รองรับการทำงานต่อเนื่อง
24 ชั่วโมง ปรับให้เข้ากับการเพิ่มขึ้นของกำลังการผลิตในช่วงฤดูที่มีความต้องการสูงสุดในอุตสาหกรรมขนมหวาน (เช่น วันหยุดและการส่งเสริมการขายทางอีคอมเมิร์ซ) หลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดที่เกิดจากการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองII. ข้อได้เปรียบหลัก (โซลูชันเป้าหมายสำหรับจุดบกพร่องในการแปรรูปขนมหวาน)
30-120 ถุง/นาที เกินกว่าการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง (3-5 ถุง/นาที) อย่างมาก หน่วยเดียวสามารถตอบสนองความต้องการในการบรรจุภัณฑ์ลูกอมได้ 100,000-500,000 ถุง ต่อวัน ลดรอบการผลิตและลดต้นทุนแรงงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากกระบวนการทำงานแบบบูรณาการ (ไม่จำเป็นต้องทำถุงล่วงหน้าหรือบรรจุถุงด้วยตนเอง) ลดขั้นตอนกลาง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากความชื้นและการปนเปื้อนที่เกิดจากการสัมผัสอากาศของลูกอม และปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิต
2. การวัดที่แม่นยำ + การเก็บรักษาแบบปิดผนึก รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์
≤±1% ทำให้มั่นใจได้ถึงปริมาณ/น้ำหนักของลูกอมในแต่ละถุงอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงข้อร้องเรียนของผู้บริโภค และเป็นไปตามมาตรฐานการวัดของอุตสาหกรรมอาหารใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยความร้อนหรืออัลตราโซนิก ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงในการปิดผนึกสูงและมีความแน่นหนาของอากาศที่ดีเยี่ยม ปิดกั้นออกซิเจน ความชื้น และฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการเก็บรักษาของลูกอม (ลูกอมแข็งถึง
12-24 เดือน ลูกอมอ่อนถึง 6-12 เดือน) ในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้ลูกอมติดกัน จับตัวเป็นก้อน และเสียชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดทำจาก
สแตนเลสสตีล 304 เกรดอาหาร เป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ GMP ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการโยกย้ายทางเคมีและรับประกันความปลอดภัยของลูกอม ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการปนเปื้อน3. การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย
เข้ากันได้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน: เช่น ฟิล์มคอมโพสิต OPP/PE, PET/PE, CPP/PE ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์แบบโปร่งใส (แสดงรูปลักษณ์ของลูกอม) บรรจุภัณฑ์แบบด้าน (เพิ่มพื้นผิว) หรือฟิล์มเก็บรักษาแบบกั้นออกซิเจน (ยืดอายุการเก็บรักษาของลูกอมอ่อน) ตอบสนองความต้องการของลักษณะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การสลับพารามิเตอร์อย่างรวดเร็ว: ความยาว ความกว้าง และข้อมูลจำเพาะในการวัดแสงของถุงสามารถปรับได้ด้วยคลิกเดียวผ่านหน้าจอสัมผัส PLC เวลาเปลี่ยนเครื่องคือ
≤10 นาที ปรับให้เข้ากับการผลิตลูกอมหลายชนิดและจำนวนน้อย (เช่น รสชาติรุ่นลิมิเต็ดตามฤดูกาล คำสั่งซื้อลูกอมที่กำหนดเอง)4. การประหยัดพลังงานและลดการบริโภค ลดต้นทุนการผลิตโดยรวม:
15-20% เมื่อเทียบกับการบรรจุภัณฑ์แบบถุงสำเร็จรูป การสูญเสียวัสดุจะลดลงอย่างมากระบบอัตโนมัติสูง: ต้องใช้
ผู้ปฏิบัติงาน 1-2 คน เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์ ลดความต้องการแรงงานลงมากกว่า 80% เมื่อเทียบกับการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง ลดต้นทุนการจัดการแรงงานและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ (เช่น ข้อผิดพลาดในการนับ ความเสียหายของบรรจุภัณฑ์)ต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ต่ำ: การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ถอดและทำความสะอาดส่วนประกอบหลักได้ง่าย (เช่น อุปกรณ์ปิดผนึก อุปกรณ์วัดแสง) เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหารและลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการบำรุงรักษา
5. สุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมอาหารที่เข้มงวด:
รองรับฟังก์ชันการเข้ารหัสวันที่ออนไลน์และการตรวจสอบย้อนกลับของชุดงาน ทำให้สามารถพิมพ์วันที่ผลิต อายุการเก็บรักษา และหมายเลขชุดงานบนถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ง่ายต่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามการตรวจสอบตามกฎระเบียบ
โดยสรุป เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง ด้วยข้อได้เปรียบหลักของ "ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และสุขอนามัย" แก้ปัญหาจุดบกพร่องหลักสี่ประการในการแปรรูปขนมหวานได้อย่างสมบูรณ์แบบ: "การผลิตจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย การเก็บรักษาคุณภาพ และการควบคุมต้นทุน" ไม่เพียงแต่ปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติและความจุของการผลิตขนมหวานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ผ่านบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองและการประกันคุณภาพ เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับโรงงานแปรรูปขนมหวานสมัยใหม่เพื่อให้บรรลุการผลิตที่เป็นมาตรฐาน มีประสิทธิภาพ และเป็นไปตามข้อกำหนด
เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบแนวตั้ง (VFFS) ซึ่งเป็นอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หลักในอุตสาหกรรมแปรรูปขนมหวาน ปรับให้เข้ากับรูปแบบที่หลากหลายและความต้องการการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ขนมหวานได้อย่างสมบูรณ์แบบ เนื่องจากมีการทำงานแบบ "การทำถุง-การเติม-การปิดผนึก" แบบบูรณาการ พวกมันได้กลายเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการแปรรูปขนมหวานหลายประเภท รวมถึงลูกอมแข็ง ลูกอมอ่อน ช็อกโกแลตบีน นูกัต และลูกอมผลไม้ สถานการณ์การใช้งานและข้อได้เปรียบหลักมีดังนี้:I. สถานการณ์การใช้งานหลัก (ตรงตามความต้องการในการแปรรูปขนมหวาน)
1-100 ชิ้น. เหมาะสำหรับแพ็คเกจขายปลีกขนาดเล็ก (เช่น 5g, 10g แพ็คเดี่ยว) หรือแพ็คสำหรับแบ่งปันในครอบครัว (เช่น 100g, 200g ถุง)ลูกอมเหนียว/นุ่ม: เช่น กัมมี่ นูกัต ทอฟฟี่ ฯลฯ พร้อมอุปกรณ์ป้อนกันติดและส่วนสัมผัสที่ไม่ติดอาหาร เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกอมติดกับอุปกรณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเติมที่ราบรื่น และรองรับบรรจุภัณฑ์แบบซ้อนเดี่ยวหรือหลายชั้น
ลูกอมรูปทรงผิดปกติ/ผสม: เช่น อมยิ้ม (นำไม้ติดออกและบรรจุแยกชิ้น) ลูกอมไส้ ลูกอมลาวา ฯลฯ สามารถทำเป็นถุงโดยใช้แม่พิมพ์ที่กำหนดเองเพื่อให้เข้ากับความต้องการในการบรรจุภัณฑ์ของลูกอมที่มีรูปร่างพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปร่างของถุงพอดีกับผลิตภัณฑ์และลดความซ้ำซ้อนในการบรรจุภัณฑ์
การผสมผสานลูกอมแบบผสม: รองรับบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณแบบผสมของลูกอมหลายรสชาติและรูปร่าง (เช่น ชุดของขวัญลูกอมรวม) ทำได้ตามสัดส่วนที่แม่นยำผ่านการออกแบบหลายช่อง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านรสชาติของผู้บริโภคที่หลากหลาย
2. การปรับตัวแบบเต็มกระบวนการให้เข้ากับสายการผลิตการแปรรูปลูกอม:
รองรับการทำงานต่อเนื่อง
24 ชั่วโมง ปรับให้เข้ากับการเพิ่มขึ้นของกำลังการผลิตในช่วงฤดูที่มีความต้องการสูงสุดในอุตสาหกรรมขนมหวาน (เช่น วันหยุดและการส่งเสริมการขายทางอีคอมเมิร์ซ) หลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดที่เกิดจากการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองII. ข้อได้เปรียบหลัก (โซลูชันเป้าหมายสำหรับจุดบกพร่องในการแปรรูปขนมหวาน)
30-120 ถุง/นาที เกินกว่าการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง (3-5 ถุง/นาที) อย่างมาก หน่วยเดียวสามารถตอบสนองความต้องการในการบรรจุภัณฑ์ลูกอมได้ 100,000-500,000 ถุง ต่อวัน ลดรอบการผลิตและลดต้นทุนแรงงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากกระบวนการทำงานแบบบูรณาการ (ไม่จำเป็นต้องทำถุงล่วงหน้าหรือบรรจุถุงด้วยตนเอง) ลดขั้นตอนกลาง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากความชื้นและการปนเปื้อนที่เกิดจากการสัมผัสอากาศของลูกอม และปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิต
2. การวัดที่แม่นยำ + การเก็บรักษาแบบปิดผนึก รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์
≤±1% ทำให้มั่นใจได้ถึงปริมาณ/น้ำหนักของลูกอมในแต่ละถุงอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงข้อร้องเรียนของผู้บริโภค และเป็นไปตามมาตรฐานการวัดของอุตสาหกรรมอาหารใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยความร้อนหรืออัลตราโซนิก ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงในการปิดผนึกสูงและมีความแน่นหนาของอากาศที่ดีเยี่ยม ปิดกั้นออกซิเจน ความชื้น และฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการเก็บรักษาของลูกอม (ลูกอมแข็งถึง
12-24 เดือน ลูกอมอ่อนถึง 6-12 เดือน) ในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้ลูกอมติดกัน จับตัวเป็นก้อน และเสียชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดทำจาก
สแตนเลสสตีล 304 เกรดอาหาร เป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ GMP ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการโยกย้ายทางเคมีและรับประกันความปลอดภัยของลูกอม ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการปนเปื้อน3. การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย
เข้ากันได้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน: เช่น ฟิล์มคอมโพสิต OPP/PE, PET/PE, CPP/PE ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์แบบโปร่งใส (แสดงรูปลักษณ์ของลูกอม) บรรจุภัณฑ์แบบด้าน (เพิ่มพื้นผิว) หรือฟิล์มเก็บรักษาแบบกั้นออกซิเจน (ยืดอายุการเก็บรักษาของลูกอมอ่อน) ตอบสนองความต้องการของลักษณะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การสลับพารามิเตอร์อย่างรวดเร็ว: ความยาว ความกว้าง และข้อมูลจำเพาะในการวัดแสงของถุงสามารถปรับได้ด้วยคลิกเดียวผ่านหน้าจอสัมผัส PLC เวลาเปลี่ยนเครื่องคือ
≤10 นาที ปรับให้เข้ากับการผลิตลูกอมหลายชนิดและจำนวนน้อย (เช่น รสชาติรุ่นลิมิเต็ดตามฤดูกาล คำสั่งซื้อลูกอมที่กำหนดเอง)4. การประหยัดพลังงานและลดการบริโภค ลดต้นทุนการผลิตโดยรวม:
15-20% เมื่อเทียบกับการบรรจุภัณฑ์แบบถุงสำเร็จรูป การสูญเสียวัสดุจะลดลงอย่างมากระบบอัตโนมัติสูง: ต้องใช้
ผู้ปฏิบัติงาน 1-2 คน เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์ ลดความต้องการแรงงานลงมากกว่า 80% เมื่อเทียบกับการบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง ลดต้นทุนการจัดการแรงงานและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ (เช่น ข้อผิดพลาดในการนับ ความเสียหายของบรรจุภัณฑ์)ต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ต่ำ: การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ถอดและทำความสะอาดส่วนประกอบหลักได้ง่าย (เช่น อุปกรณ์ปิดผนึก อุปกรณ์วัดแสง) เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหารและลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการบำรุงรักษา
5. สุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมอาหารที่เข้มงวด:
รองรับฟังก์ชันการเข้ารหัสวันที่ออนไลน์และการตรวจสอบย้อนกลับของชุดงาน ทำให้สามารถพิมพ์วันที่ผลิต อายุการเก็บรักษา และหมายเลขชุดงานบนถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ง่ายต่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามการตรวจสอบตามกฎระเบียบ
โดยสรุป เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง ด้วยข้อได้เปรียบหลักของ "ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และสุขอนามัย" แก้ปัญหาจุดบกพร่องหลักสี่ประการในการแปรรูปขนมหวานได้อย่างสมบูรณ์แบบ: "การผลิตจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย การเก็บรักษาคุณภาพ และการควบคุมต้นทุน" ไม่เพียงแต่ปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติและความจุของการผลิตขนมหวานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ผ่านบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองและการประกันคุณภาพ เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับโรงงานแปรรูปขนมหวานสมัยใหม่เพื่อให้บรรลุการผลิตที่เป็นมาตรฐาน มีประสิทธิภาพ และเป็นไปตามข้อกำหนด
